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鄭州紙盒廠包裝紙箱壓痕的問題解釋

包裝紙盒壓痕問題是眾多朋友想知道的,下面鄭州紙箱廠就為大家解析包裝紙盒壓痕的問題:
        壓痕的整個(gè)工藝過程為:設(shè)計(jì)——打樣——排版——裝版——墊版——開機(jī)——整理——成品。在折疊紙盒的制造過程中。紙張內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)遭破壞,造成紙張部份分層,外部形成凹和凸的線痕。當(dāng)壓痕相連的紙板以九十度或一百八十度折起,這時(shí)紙張內(nèi)部纖維鍵合(粘聚力)便完全分離。
        一般有兩種情況:一種是輕微的不均勻。如果壓力有輕微的不均勻, 壓痕過程中壓力不均勻??赡苁怯捎谀G械?、線(鋼刀、鋼線)分布不均,造成動(dòng)平臺(tái)在模切時(shí)受力歪斜所致,此時(shí)應(yīng)在模切版上加裝平衡刀線,使平臺(tái)受力均勻。也有可能是受紙張纖維走向的影響,紙張橫向與刀線垂直時(shí),壓痕效果較理想。另一種是嚴(yán)重的不均勻。如果平臺(tái)前后成四角處出現(xiàn)比較嚴(yán)重的壓力不均勻現(xiàn)象,則主要是支撐動(dòng)平臺(tái)的四個(gè)連桿擺桿高度不一致造成的,此時(shí)應(yīng)打開模切底座的護(hù)罩,檢查擺桿是否磨損,如磨損嚴(yán)重則需更換,否則需要調(diào)整四個(gè)壓力調(diào)整斜鐵,直到壓力一致為止。以上文章由龍崗紙箱廠深圳永強(qiáng)紙箱廠獨(dú)家提供。
爆線(爆色)紙板受到三種作用力:壓力、拉力和表面張力。這三種力除了使紙板產(chǎn)生永久變形外還使紙板各層纖維之間的粘聚力降低。折疊時(shí)紙張表面經(jīng)受張力而內(nèi)層經(jīng)受壓力,當(dāng)壓痕模具(凸模)鋼線壓入凹槽時(shí)。如果壓力超過了紙張纖維間的粘聚力,會(huì)使紙板內(nèi)部纖維斷裂,紙張?jiān)谡郫B處變得柔軟易彎曲。但壓力也不能太大,當(dāng)超過紙板張力時(shí)外怪就會(huì)斷裂(煙盒包裝時(shí)爆裂)。在模切的過程中紙板表面張力會(huì)隨著施壓于紙板上的壓痕數(shù)量的增加而增加。爆線是指產(chǎn)品在模切時(shí)或成品折疊時(shí),壓痕處紙張開裂。這是壓痕中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,尤其是在天氣干燥的情況下,經(jīng)常發(fā)生。應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析:含水量低
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