燙印的圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃的原因及解決方法
燙印的圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃的原因及解決方法
燙印,是紙質印刷品印后加工中的一道關鍵工序,其能大大提升印刷品的附加值,但在實際生產(chǎn)過程中,由于車間環(huán)境、操作不當?shù)葐栴}極易產(chǎn)生燙印故障。
圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃
主要原因1:印版損壞或變形,這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。
解決方法1:如發(fā)現(xiàn)印版損壞,應立即修復或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力,應更換印版并調整壓力。
主要原因2:如果燙印箔裁切和輸送偏差,燙印箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離,就會使燙印箔與印版圖文不吻合,部分圖文露邊而造成殘缺不全。
解決方法2:為防止出現(xiàn)這樣的問題,應在裁切燙印箔時,使其整齊平整,適當增加留邊尺寸。
主要原因3:燙印箔輸送速度與緊度不當也會產(chǎn)生這種故障。例如,燙印箔接料裝置發(fā)生松動移位,或卷芯與放卷軸之間松動,放卷速度發(fā)生變化,燙金紙松緊程度發(fā)生變化,使圖文位置發(fā)生偏離,造成圖文殘缺。
解決方法3:這時要調整收卷和放卷位置,燙印箔過于張緊,則應適當調整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力,保證有合適的速度及緊度。
主要原因4:印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落,壓印機構的襯墊移位等,使正常的燙印壓力發(fā)生變化,不均勻,就會造成圖文印跡殘缺不全。
解決方法4:在燙印過程中,應經(jīng)常檢驗燙印質量,發(fā)現(xiàn)質量問題立即進行分析,并檢查印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位,及時調整,把印版和襯墊物放回原位固定。
燙印,是紙質印刷品印后加工中的一道關鍵工序,其能大大提升印刷品的附加值,但在實際生產(chǎn)過程中,由于車間環(huán)境、操作不當?shù)葐栴}極易產(chǎn)生燙印故障。
圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃
主要原因1:印版損壞或變形,這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。
解決方法1:如發(fā)現(xiàn)印版損壞,應立即修復或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力,應更換印版并調整壓力。
主要原因2:如果燙印箔裁切和輸送偏差,燙印箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離,就會使燙印箔與印版圖文不吻合,部分圖文露邊而造成殘缺不全。
解決方法2:為防止出現(xiàn)這樣的問題,應在裁切燙印箔時,使其整齊平整,適當增加留邊尺寸。
主要原因3:燙印箔輸送速度與緊度不當也會產(chǎn)生這種故障。例如,燙印箔接料裝置發(fā)生松動移位,或卷芯與放卷軸之間松動,放卷速度發(fā)生變化,燙金紙松緊程度發(fā)生變化,使圖文位置發(fā)生偏離,造成圖文殘缺。
解決方法3:這時要調整收卷和放卷位置,燙印箔過于張緊,則應適當調整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力,保證有合適的速度及緊度。
主要原因4:印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落,壓印機構的襯墊移位等,使正常的燙印壓力發(fā)生變化,不均勻,就會造成圖文印跡殘缺不全。
解決方法4:在燙印過程中,應經(jīng)常檢驗燙印質量,發(fā)現(xiàn)質量問題立即進行分析,并檢查印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位,及時調整,把印版和襯墊物放回原位固定。
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