鄭州紙箱包裝廠家告訴你這66個關(guān)于紙箱的專業(yè)術(shù)語,你都知道多少呢?
紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品,通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。
按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,有各種規(guī)格和型號。紙箱常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣。
01
紙板部分
脫坑
坑紙與任一層其它紙在一定面積的粘接不良引起的分離狀態(tài)。
露坑
里紙、面紙尺寸不夠,露出坑紙的現(xiàn)象。
折痕
紙板表面受外力因素影響而引起的折皺。
紙斑
原紙表面的斑點。
爆邊
紙板切割時邊緣爆裂現(xiàn)象。
起泡
面紙小面積剝離的狀態(tài)。
彎曲
紙板非水平狀態(tài)。分:S型、曲翹、扭曲等。
倒浪
坑紋倒塌的現(xiàn)象。
出邊
面(里)紙邊緣超出坑紙過多的現(xiàn)象。
紙毛
因裁切刀不鋒利留下的紙屑。
紙軟
紙板的坑型,芯紙未達(dá)到其要求的物理性能。
縮水
原紙有短碼的現(xiàn)象。
刮傷
紙板刮壞的現(xiàn)象。
材質(zhì)錯
與人客規(guī)定的紙質(zhì)不相符合。
坑型錯
現(xiàn)人客規(guī)定的坑型不相符合。
02
印刷部分
露白
因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。
污跡
非正常部位的油漬和色污。
色差
印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。
印刷走位
印刷偏離規(guī)定的位置。
套印走位
兩個顏色套印時,邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。
疊印走位
多個顏色疊在一起時,沒有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。
重影
印刷體的雙重影線現(xiàn)象。
印錯
印刷內(nèi)容不符合人客要求。
擦花
因油墨未干,受外力磨擦所引起的印刷毛污。
油墨不均
油墨分布濃淡不均勻。
毛邊
因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。
印刷黑線
印刷版面異色條痕。
脫色
印刷墨層受外力作用產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象。
粘連
印刷圖文滲接不清。
紙碎
紙毛附在印刷版面上,使印刷內(nèi)容不完整。
殘缺
圖案文字印刷欠完整。
03
開槽部分
走位
開槽、打角偏離規(guī)定位置。
爆線
壓線成型時面紙有爆裂現(xiàn)象。
內(nèi)爆
里紙爆裂的現(xiàn)象。
箱角漏洞
因開槽過深造成箱角有漏洞現(xiàn)象。
包角
因開槽不到位造成箱角成型包連的現(xiàn)象。
角料未除凈
打角、模切后廢料有未除凈現(xiàn)象。
04
結(jié)合部分
結(jié)合方式錯
與人客要求的結(jié)合方式不符合。
蓋線
粘盒(釘盒)邊掩蓋接頭折線的現(xiàn)象。
離線
粘盒(釘盒)邊遠(yuǎn)離接頭的現(xiàn)象。
重疊
紙箱成型箱相互搭接。
離縫
紙箱成型箱蓋不能完全合攏。
釘位不良
未按規(guī)定的釘距打釘。
釘不良
因釘或釘機原因而引起的斷釘、翹釘、曲釘、釘不透等現(xiàn)象。
多(少)釘
不按規(guī)定數(shù)量打釘?shù)默F(xiàn)象。
釘生銹
釘表面因氧化而產(chǎn)生銹斑的現(xiàn)象。
對釘錯
雙駁同面對釘?shù)默F(xiàn)象。
脫膠
因粘劑粘性不好或用量不足而引起的脫離現(xiàn)象。
粘花
因粘合劑多余而引起的表面印刷脫落或污跡。搖蓋錯位:紙箱成型,兩外搖蓋側(cè)邊緣不在同一直線上。
05
模切部分
模切走位
模切刀線遠(yuǎn)離規(guī)定位置的現(xiàn)象。
模反
模切方向不符人客要求。
模爆
模盒成型時模線爆裂的現(xiàn)象,包括(壓線爆、爆坑)。
未模斷
要求模斷處有未模斷現(xiàn)象。
模錯
因模版錯誤或用錯模版而產(chǎn)生的錯誤現(xiàn)象。
坑紋方向錯
與人客要求坑紋方向不一致。
掉線
模切時因模版松動,做出貨品有少刀或少線的現(xiàn)象。
刮線
因模版或模刀原因,使紙板或彩盒模后有刮痕的現(xiàn)象。
做錯模
與人客、營業(yè)所提供的資料不一致。
06
其他部分
包裝帶過緊
由于打包機打帶松、緊度不適,有勒壞貨品現(xiàn)象。
角皺
箱角被撞壞的現(xiàn)象。
混貨
兩種不同的貨品相混在一起。
重線
雙重壓線的現(xiàn)象。
破損
紙箱受到損傷而破裂。
耐破不夠
耐破強度達(dá)不到客戶要求。
抗壓不夠
抗壓強度達(dá)不到客戶要求。
按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,有各種規(guī)格和型號。紙箱常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣。
01
紙板部分
脫坑
坑紙與任一層其它紙在一定面積的粘接不良引起的分離狀態(tài)。
露坑
里紙、面紙尺寸不夠,露出坑紙的現(xiàn)象。
折痕
紙板表面受外力因素影響而引起的折皺。
紙斑
原紙表面的斑點。
爆邊
紙板切割時邊緣爆裂現(xiàn)象。
起泡
面紙小面積剝離的狀態(tài)。
彎曲
紙板非水平狀態(tài)。分:S型、曲翹、扭曲等。
倒浪
坑紋倒塌的現(xiàn)象。
出邊
面(里)紙邊緣超出坑紙過多的現(xiàn)象。
紙毛
因裁切刀不鋒利留下的紙屑。
紙軟
紙板的坑型,芯紙未達(dá)到其要求的物理性能。
縮水
原紙有短碼的現(xiàn)象。
刮傷
紙板刮壞的現(xiàn)象。
材質(zhì)錯
與人客規(guī)定的紙質(zhì)不相符合。
坑型錯
現(xiàn)人客規(guī)定的坑型不相符合。
02
印刷部分
露白
因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。
污跡
非正常部位的油漬和色污。
色差
印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。
印刷走位
印刷偏離規(guī)定的位置。
套印走位
兩個顏色套印時,邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。
疊印走位
多個顏色疊在一起時,沒有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。
重影
印刷體的雙重影線現(xiàn)象。
印錯
印刷內(nèi)容不符合人客要求。
擦花
因油墨未干,受外力磨擦所引起的印刷毛污。
油墨不均
油墨分布濃淡不均勻。
毛邊
因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。
印刷黑線
印刷版面異色條痕。
脫色
印刷墨層受外力作用產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象。
粘連
印刷圖文滲接不清。
紙碎
紙毛附在印刷版面上,使印刷內(nèi)容不完整。
殘缺
圖案文字印刷欠完整。
03
開槽部分
走位
開槽、打角偏離規(guī)定位置。
爆線
壓線成型時面紙有爆裂現(xiàn)象。
內(nèi)爆
里紙爆裂的現(xiàn)象。
箱角漏洞
因開槽過深造成箱角有漏洞現(xiàn)象。
包角
因開槽不到位造成箱角成型包連的現(xiàn)象。
角料未除凈
打角、模切后廢料有未除凈現(xiàn)象。
04
結(jié)合部分
結(jié)合方式錯
與人客要求的結(jié)合方式不符合。
蓋線
粘盒(釘盒)邊掩蓋接頭折線的現(xiàn)象。
離線
粘盒(釘盒)邊遠(yuǎn)離接頭的現(xiàn)象。
重疊
紙箱成型箱相互搭接。
離縫
紙箱成型箱蓋不能完全合攏。
釘位不良
未按規(guī)定的釘距打釘。
釘不良
因釘或釘機原因而引起的斷釘、翹釘、曲釘、釘不透等現(xiàn)象。
多(少)釘
不按規(guī)定數(shù)量打釘?shù)默F(xiàn)象。
釘生銹
釘表面因氧化而產(chǎn)生銹斑的現(xiàn)象。
對釘錯
雙駁同面對釘?shù)默F(xiàn)象。
脫膠
因粘劑粘性不好或用量不足而引起的脫離現(xiàn)象。
粘花
因粘合劑多余而引起的表面印刷脫落或污跡。搖蓋錯位:紙箱成型,兩外搖蓋側(cè)邊緣不在同一直線上。
05
模切部分
模切走位
模切刀線遠(yuǎn)離規(guī)定位置的現(xiàn)象。
模反
模切方向不符人客要求。
模爆
模盒成型時模線爆裂的現(xiàn)象,包括(壓線爆、爆坑)。
未模斷
要求模斷處有未模斷現(xiàn)象。
模錯
因模版錯誤或用錯模版而產(chǎn)生的錯誤現(xiàn)象。
坑紋方向錯
與人客要求坑紋方向不一致。
掉線
模切時因模版松動,做出貨品有少刀或少線的現(xiàn)象。
刮線
因模版或模刀原因,使紙板或彩盒模后有刮痕的現(xiàn)象。
做錯模
與人客、營業(yè)所提供的資料不一致。
06
其他部分
包裝帶過緊
由于打包機打帶松、緊度不適,有勒壞貨品現(xiàn)象。
角皺
箱角被撞壞的現(xiàn)象。
混貨
兩種不同的貨品相混在一起。
重線
雙重壓線的現(xiàn)象。
破損
紙箱受到損傷而破裂。
耐破不夠
耐破強度達(dá)不到客戶要求。
抗壓不夠
抗壓強度達(dá)不到客戶要求。
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